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据悉，冷鲜鱼丸单单在原材料的成本就上浮了大约60%。

不仅是原料的提升，还有工艺的改造。至今，滕生淦已与鱼丸等鱼糜制品打交道有近30个年头了，对鱼丸制作工艺颇有研究。去年，他与一位台湾专家探讨时，专家提出鱼丸制作时不用添加剂。“那怎么制作成高端鱼丸呢？”滕生淦马上发问。“不能在温度上想办法吗？”专家反问。一语惊醒梦中人，滕生淦立即带领团队展开研发攻关。

传统鱼丸的成型手法是制作后马上投入沸水中煮熟，这种方法定型快，但是容易破坏鱼丸的弹性，团队便提出使用低温凝胶的方式成型。为了研究温度是40℃、50℃，还是60℃，如何能更好地与操作机台之间的配合等问题，他们历经了上百次的试验，终于建立了一套完整的管理体系：先用50℃的温度使鱼丸成型凝胶再用沸水煮熟，这样鱼丸口感柔软且有弹性，实现了用生态工艺替代添加剂。

“创新是百洋的不竭动力，今年我们还计划实现产品互联网销售和打造智慧化工厂两个目标。”滕生淦说。