无尘车间设计费用多少钱 无尘车间设计费用明细

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　　无尘车间中排风口的位置是由生产工艺决定的，排风有如下作用：
　　1、排除生产过程中散发的有害气体及粉尘。
　　2、排热。如中的排风是要排除气体、气体及不良气味；片剂车间的排风主要是排除生产过程中产生尘；小针剂封装工艺的排风是要排除燃烧产物及生成热。在设计排风系统时，排风量的计算与通风空调工程中的计算类似，在此不再赘述。
　　排风系统的设计关键是排风（排尘）方案的设计，通过深入了解生产工艺，熟悉产尘、产热的特点，制定出有效的捕、排热方案（采用密闭箱、密闭小室、气幕隔离加排风罩、排风罩）。但所有的措施都不能影响生产工艺操作，都不应该给洁净室增加集尘产尘的隐患。也就是说排尘、排热、捕尘等设施应不集尘、不产尘。
　　新建无尘车间，每小时的换气次数决定洁净度，新风量的大小决定无尘车间的净化等级、产品生产品质是否达标 。
　　1、 首先满足洁净车间人员的舒适度，洁净厂房设计标准： （参考：无尘车间内是否会产生有害气体，气体浓度，人员数量，吊顶高度，净化等级，等等参数？)
　　保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3/h,同时考虑有害气体发生的情况。
　　满足卫生标准的新风量分两种情况：
　　a) 对于车间内没有明显有害气体发生的情况，根据《洁净厂房设计规范》规定，保证净化车间供给洁净室内的新鲜空气量不小于40m3/ (h-人)。
　　b) 对于车间内存在的有害气体发生的情况，应该根据车间内所含有害气体的允许浓度来计算稀释室内有害气俸的新风量。
　　无尘车间生产过程中若产生有害气新，必须输送合理的新风量，排除有害气体，以达洁净设计规范要求。
　　2 补偿室内排风和保持室内正压所需新风量:
　　为了防止外界 环境空气（含有害气体的空气）进入洁净室内，干扰车间的温度、湿度，破坏车间内的清洁度，需要在空调系统中用一定量的新风来保持车间、厂房的正压。当系统送、回风系统调节阀调节到送风量大于车间回风量时，车间内即呈正压状态，而送、回风量差（即需补充的新风量）就通过门窗的不严密处（包括门的开启）渗 出。室内的正压值正好相当于空气从缝隙渗出时的阻力。一般情况下，室内正压在5~ lOPa之间即可满足要求。
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